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瞄准技术发展方向,立体式干燥窑助力泛家居企业高质量发展!

日期:2020-06-15    阅读数:78


近20年来,我国木工机械行业得到了飞速发展,尤其在自动喷涂设备智能化的技术水平已接近国际先进水平。


在泛家居制造生产中,企业往往都只将目光投入到喷涂工序中,而忽略了,直接影响成品最终呈现效果与质量的最后一道工序——干燥工序!


为此,迪峰机械潜心多年的研究,借鉴国际**技术,适应国内泛家居企业的生产需求,量身定制的推出了新一代立体式干燥,让“绿色、智能、柔性化”成为泛家居企业的代名词。


立体式干燥窑





从源头剖析立体式干燥窑


以前的干燥方式一般采用自然干燥,其弊端主要有:干燥时间长,能耗大、占用场地大,受环境温度及湿度等诸多影响,难以控制产品质量等。虽然国内也有多款不同的小型干燥设备推出市场,但都存在干燥时间太短、干燥批量小,只能做到表干,且效果不可控。


而迪峰机械立体式干燥窑运用技术手段,将通过输送机将喷涂完的工件送入干燥窑内,工件在承托盘承托下,在干燥窑内作一定规则作空间移动,干燥窑内各列有预设温度的有序热风循环对工件进行自流平、加热、强制干燥、冷却等涂装干燥流程;工件循环移动结束后,再通过输送机自动移除出干燥窑,这一问题的解决,不仅改变了以往干燥看天吃饭的状况,更能同时运行88层工件进行高品质、大批量地完成油漆干燥处理工作,缩短交货周期,降低能耗、占地空间小,让企业得到稳定、高效的发展!



立体式干燥窑应用范围广:板式家具、木门、橱卫柜板、整屋定制、办公家具、木饰面板、内外装饰板等工件涂装PU、NC、AC、水性漆漆后的表面油漆加热干燥。



新的信息技术与制造技术开始深度融合,智能制造成为制造业发展的必然趋势,也是众多家居企业的必然选择!



立体式干燥窑的技术先进性


迪峰机械立体式干燥窑,其优点和特点是:


✔ 适用性广;广适用工件涂装PU、NC、AC、水性漆后的油漆加热干燥;


 热效率高,耗能少,干燥成本低:干燥窑内结构紧凑,容量大;采用热风循环模式,温度均匀,可自动控温,亦可手动控温;外层有足够厚度的保温岩棉,减少空间热量的损失


✔ 可搭配不同热源干燥窑的热风供热热源方式多样,根据使用者所选用的基材、油漆种类而言,有电加热,热油加热,蒸汽加热,空气能加热等多种热源进行选择;



✔ 选型灵活性:采用立体式设计,利用纵向空间,可同时在线干燥88层工件,可根据场地空间情况以及油漆干燥特性,模块化选择干燥窑的大小;


✔ 结构合理,便于维护:采用了模块化结构设计,合理分布支承力,动力组件位置下移机架底部,改变高空作业的安全隐患,极大提高了设备的可靠性、先进性,方便检修和维护保养;


✔ 可配套自动化生产线:与自动化涂装设备连线,根据实际需求,调整输入和输出的方式和位置,极大适应场地及生产连线所需;


✔ 高度自动化控制:基于机电一体化设计,采用优质光电设备,配上PLC智能化控制,屏幕操作简单方便;同时可以添加实时数据检测,反映生产情况,配套智能化工厂需要。



连线规划,企业实战应用


迪峰机械立体式干燥窑,目前已在多家企业进行投产使用,搭配多类型的喷涂设备,从而实现系统高效、自动化的涂装生产。


三工位门扇自动喷涂线,搭配立体式干燥窑,生产效率提升4倍以上。从上料→检测→喷涂→输送→干燥→下料,每个环节无缝衔接,真正实现了生产效率最大化,喷涂完成后用机械手勾取喷漆好的门扇自动进入立体式干燥窑实现在线悬空立体干燥。




往复式自动喷涂生产线搭配立体式干燥窑


未来,迪峰机械将继续开拓创新,找准技术**的发展方向,改进工艺,升级生产设备、不断创新产品设计,精诚为客户服务,为客户解决痛点,努力践行“让中国的涂装技术与世界同步”的宏伟愿景!



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