与人工喷涂相比，产品不良率可以接近0，智能喷涂机器人能够**地按照轨迹进行喷涂，无偏移并完美地控制喷枪的启停，确保检测区域的漆雾厚度，偏差量控制到最小。

有效弥补了往复式自动喷漆机厚度和边部漆膜效果的短板，因智能喷涂机器人机动灵活性高，可完成精细化操作，大幅提升油漆利用率，减少油漆的浪费，涂料节省30%以上；延长过滤器材寿命，降低喷房污染，显著增加了过滤器工作使用寿命，减少喷房结垢，过滤器材的净化能力提高40%以上；运用领域更高，适用范围更广。

增加产量效率，与人工相比可以提升60%的效率，二次补漆率与超喷率大幅降低，由此减少后续的研磨和抛光工作量；应用喷涂工艺专家系统，无需停止生产线就可完成喷涂参数的修改；而且智能机器人具有高可靠性，故障率少，可连续性工作。

智能喷涂机器人配备3D视觉识别系统和涂装工艺专家系统，可使用户控制所有的喷涂参数，诸如喷涂距离、速度、开枪偏移、关枪偏移、雾化扇幅等。

智能喷涂机器人具有更高的灵活性，可以喷涂具有复杂几何结构、不同大小和颜色的产品。另外3D视觉系统允许自动操作小批量的工件生产，在初次投产以后，机器人喷涂生产线可以在任何时候进行更新。

拟人化，自动重构工件形状，生成喷涂轨迹，实现智能化控制，类似人手动作代替人工，对工作环境的自适应能力强。

适用于门、窗、板式家具等外形多样、轮廓复杂的平面类工件。

采用3D视觉识别系统，应用激光视觉传感器，可扫描出工件的位置和形状，机器人根据扫描的工件轮廓自动生成轨迹程序。

采用人性化的喷涂工艺专家系统，预先设定喷涂规则，结合轨迹程序自动生成喷涂程序驱动机器人。

拥有完整的自诊断和统计功能，全过程不需要人工进行干预，是喷涂工业机器人领域中最先进的一种编程方式，能大幅度降低机器人使用难度，实现编程无人化。